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工藝流程:
LNG由槽車運至氣化站,利用LNG卸車增壓器使槽車內(nèi)壓力增高,將槽車內(nèi)LNG送至LNG低溫儲罐內(nèi)儲存。當從LNG儲罐外排時,先通過儲罐的自增壓系統(tǒng),使儲罐壓力升高,然后打開儲罐液相出口閥,通過壓力差將儲罐內(nèi)的LNG送至氣化器后,經(jīng)調(diào)壓、計量、加臭等工序送入市政燃氣管網(wǎng)。當室外環(huán)境溫度較低,空溫式氣化器出口的天然氣溫度低于5℃時,需在空溫式氣化器出口串聯(lián)水浴式加熱器,對氣化后的天然氣進行加熱。
設備要求:
①LNG場站的工藝特點為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設計溫度達到負196攝氏度(LNG常溫下沸點在負162攝氏度),而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。
②場站低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好,閥門和管件的保冷性能要好。
③LNG站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好,并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。
④因低溫液體泵啟動過程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速從而達到提高功率增大流量和提供高輸出壓力,所以低溫液體泵要求提高頻率和擴大功率要快,通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求,而且保冷絕熱性能要好。
⑤氣化設備在普通氣候條件下要求能抗地震,耐臺風和滿足設計要求,達到最大的氣化流量。
⑥低溫儲罐和過濾器的制造及日常運行管理已納入國家有關壓力容器的制造、驗收和監(jiān)查的規(guī)范;氣化器和低溫烴泵在國內(nèi)均無相關法規(guī)加以規(guī)范,在其制造過程中執(zhí)行美國相關行業(yè)標準,在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置,都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報。
LNG氣化站的選址及總圖布置:
① LNG氣化站選址
氣化站的位置與其安全性有著密切的關系,因此氣化站應布置在交通方便且遠離人員密集的地方,與周圍的建構筑物防火間距必須符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB 50028—2006的規(guī)定,而且要考慮容易接入城鎮(zhèn)的天然氣管網(wǎng),為遠期發(fā)展預留足夠的空間。
② LNG氣化站總圖布置
合理布置氣化站內(nèi)的建構筑物、工藝設施,可使整個氣化站安全、經(jīng)濟、美觀。站區(qū)總平面應分區(qū)布置,即分為生產(chǎn)區(qū)(包括卸車、儲存、氣化、調(diào)壓等工藝區(qū))和輔助區(qū),生產(chǎn)區(qū)布置在站區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)或上側(cè)風側(cè),站內(nèi)建構筑物的防火間距必須符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》GB 50028—2006的規(guī)定。